Carburo de tungsteno de Rod proceso de moldeo isostático en frío

Carburo de tungsteno de Rod proceso de moldeo isostático en frío La foto

Carburo de tungsteno vástago que forma el proceso tradicional se puede dividir en prensa isostática fría-ción (CIP), y moldeo y otros procesos. Aunque rara vez se utiliza, pero en ciertas situaciones, también es esencial.

1, presión de corte Método

El tamizado después de la molienda en polvo de carburo se presiona en un bloque, y por tratamiento de prensado isostático en frío, y entonces el procesamiento posterior. En este proceso, siempre y cuando una pequeña cantidad de plastificante, tal como parafina, polietileno y etanol. Si la presión isostática en frío es lo suficientemente alta (400 MPa), e incluso no añadir un aglutinante. Roces que hicieron de este método tienen una superficie más áspera, y antes de terminar, deben ser triturados y procesados ​​girando.

2, método de las bolsas Wet

El molde es medianamente bajo el mismo líquido de alta presión (alrededor de 200 MPa), el tamaño de la muestra está limitado por la cavidad, por lo tanto no es adecuado para la producción en masa. Este método es principalmente para el diámetro de la barra (Figura 1).

Método del régimen de Wet bolsa de frío prensado isostático proceso (click para ampliar)

3, método de las bolsas de tintorería

En esta medición, diferentes fluidos se utilizan como medio de presión, y el molde es semi-estacionario. La adición y eliminación de los espacios en blanco son operados bajo condiciones secas. Hay alto grado de automatización y el ciclo de operación más corto, que lo hacen adecuado para moldeo en masa (Figura 2). Por este medio, la longitud de las barras de acabados son más largos que los de método de moldeo mecánico (con la más larga de hasta 400 mm), con una pequeña cantidad de cera o alcohol polivinílico (1% a 1,5%).

Método esquema de proceso seco bolsa isostática fría (click para ampliar)

Además, el uso del método en seco puede producir una bolsa de varilla con canales de refrigeración. La superficie exterior de la ranura en espiral maquinada en blanco, el surco en espiral en fibras elásticas en el molde para el cuerpo, el cuerpo en blanco y el molde con un polvo de llenar el vacío entre, y la presión de bolsas de fantasmas en seco de la pieza en bruto y las partículas se presionan juntas, las intensas fibras elásticas de deformación del tanque. En subsiguiente desparafinado y la sinterización, el agente formador de a partir del polvo, se evaporó en fibras ásperas y elástica, de modo que los canales de refrigeración se producen con una varilla. Como método de fabricación, y el suave áspera, fabricado por la exactitud de la posición de los canales de refrigeración no es muy alta.