超细硬质合金棒料挤压成形剂使用效果
采用平均粒径为0.6~0.8μm的WC粉末(添加一定比例的VC和Cr3C2作为晶粒长大抑制剂)，平均粒怪为0.9μm的Co粉，湿磨后制得WC-10%Co硬质合金混合料。之后经蒸干并加入已制备好的硬质合金棒挤压成形剂，经混炼后制得喂料。喂料在柱塞式挤压机中挤出形成棒坯。棒坯经溶剂脱脂、热脱脂，并经一定烧结工艺烧结、低压处理后，制得Φ6.1 mm,Φ7.1 mm,Φ8.1 mm等规格的超细晶粒硬质合金棒料成品。
将Φ8.1 mm规格棒料经线切割、磨加工后制得国标A型抗弯试样，测试其物理机械性能，数据见挤压硬质合金棒料的物理机械性能表。试样的金相组织照片见下图。
| 试样编号 | 密度/(g/cm³) | 硬度(HRA) | 抗弯强度/MPa | 矫顽磁力Hc/(KA/m) | 钴磁值Com/% |
| 1 | 14.4 | 92.0 | 3870 | 19.3 | 9.42 |
| 2 | 3720 | ||||
| 3 | 3970 | ||||
| 4 | 4180 | ||||
| 5 | 3960 |
采用冷等静压成形工艺生产的同牌号、同规格超细晶粒硬质合金棒料，其机械物理性能数据见冷等静压成形棒料的物理机械性能表。
| 试样编号 | 密度/(g/cm³) | 硬度(HRA) | 抗弯强度/MPa | 矫顽磁力Hc/(KA/m) | 钴磁值Com/% |
| 1 | 14.39 | 92.0 | 3850 | 19.8 | 9.90 |
| 2 | 3770 | ||||
| 3 | 3700 | ||||
| 4 | 4210 | ||||
| 5 | 3920 |
以上检测结果表明，使用新型超细硬质合金棒料挤压成形剂制得的超细晶粒硬质合金棒料，微观组织无明显缺陷、晶粒均匀细小，硬度和抗弯强度可同时达到较高水平。
对两种棒料进行钻削试验，试验参数及结果见刀具钻削试验参数及结果表。结合小批量提供用户试用后证明，该棒料性能与采用冷等静压成形工艺生产的超细硬质合金棒料性能相当。
| 道具编号 | 切削速度v/ ( m/min ) | 进给量ƒ/ ( mm/r) | 切削深度αp/mm | 钻孔数量(个) | 备注 |
| 1 | 67 | 0.15 | 36 | 3020 | 挤压棒料 |
| 2 | 2987 | 挤压棒料 | |||
| 3 | 3108 | 冷等静压棒料 | |||
| 4 | 3035 | 冷等静压棒料 |
注:刀具型号为78-270250005/2；工件材质为HT。
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